在加氣混凝土砌塊設備生產材料時，大量的石灰通過叉車送到接收料斗

在加氣混凝土砌塊設備生產材料時，大量的石灰通過叉車送到接收料斗

在行業環保市場的監管下，工業設備不斷創新和升級不同的性能設備，但深受客戶喜愛的加氣混凝土砌塊設備的生產過程，也是市場上精致的客戶和企業。 對設備的贊譽重要的是技術過程的精湛性：

1，生石灰，石膏：

生石灰和袋裝石膏塊進入工廠后，它們堆放在原料儲存棚中。

在生產材料時，大量的石灰通過叉車送到接收料斗，通過皮帶輸送機送到破碎機，然后由斗式提升機壓碎到磨頭。 為破碎機和研磨頭中的每一個提供集塵器。

2，沙子： 

根據顆粒大小，應將砂子送到設備附近，并從料斗通過皮帶輸送到球磨機中進行研磨。 通常，細度達到約80目，并通過斗式提升機送至砂倉，然后根據需要將砂計量加入砂漿泵罐中。

3.水泥：

散裝水泥由水泥散裝罐車運輸，并通過車輛上自制的氣動輸送系統送至水泥倉。

在石灰和石膏分別進入筒倉后，將它們均勻地送入帶式電子秤和螺旋電子秤通過進料器，然后將一定比例的原料送到球磨機進行研磨。 使用混合水泥法，將生石灰和石膏的混合物在球磨機中干磨。 粘合劑的比表面積需要達到4000-6000cm 2 / g。

4，鋁粉糊，外加劑：

鋁粉糊和混合物由汽車運到工廠，分別儲存在原料倉庫中。 當使用該材料時，將汽車推到配料建筑物中，并輸送到鋁粉混合器中，并根據規定將混合物攪拌并與水混合。